Corrosiebestendigheid; plastic emmers kunnen nog steeds normaal worden gebruikt nadat ze zijn geïnjecteerd met hittebestendige, anti-bevriezings- en anticorrosiematerialen wanneer ze zijn aangetast door chemicaliën zoals zuur en alkali.
Anticorrosietest:
Gedetailleerde beschrijving: Bij het testen van de anticorrosie-eigenschappen wordt de plastic emmer in een corrosieve chemische stof zoals Valentine-w of Manrope geplaatst en wordt de temperatuur van de corrosieve chemische stof op 75 graden Celsius gehouden en gedurende 48 uur ondergedompeld. Er mag geen scheurvorming, blaarvorming of vervorming zijn.
2. Anti-aging:
(1) Materiaal anti-aging moet voldoen aan de eisen van de volgende tabel:
Verouderingstijd (h) Veranderingssnelheid van slagvastheid na kunstmatige veroudering
6000 ≤40%
(2) Injecteer hoogwaardige anti-ultraviolette grondstoffen, kleurpigment 5%, garantie 8 jaar (buiten) zonder vervaging.
3. Hardheidstestindex: ≥65.
4. Hitte- en koudebestendigheid: Werktemperatuur: -30 °C ~ 50 °C. Destructieve test: -30 °C ~ 110 °C (onthardingstemperatuur).
Gedetailleerde beschrijving:
De plastic emmer wordt eerst tot 12 uur gekoeld op -18°C en vervolgens wordt een ijzeren paal met een diameter van 65mm en een gewicht van 5kg gebruikt om drie keer continu vanaf een hoogte van 1m het injectiepunt van de plastic prullenbak te raken. Na de test mag het vatlichaam niet worden gebroken of vervormd;
Hoge temperatuur test:
Plastic emmers worden gedurende 3 dagen in een kamer geplaatst. De temperatuur van de kamer wordt op 90-95 graden Celsius gehouden. Na afkoeling mag het oppervlak van de plastic kuip niet worden beschadigd, blaren krijgen of vervormd.
Gebruik vochtopname van grondstoffen onder 0,01 om ervoor te zorgen dat de doosstructuur niet broos of vervormd raakt.
Lift dump test:
Gedetailleerde beschrijving: Plaats het langer dan 12 uur in de kalibratieomgeving, voeg een belasting van 120 kg toe en til, dump en zet continu meer dan 2.000 keer neer zonder scheuren. En de statische test wordt uitgevoerd op de lege en geladen plastic emmers op het hellende oppervlak met een hellingshoek van 100, en de plastic emmers vallen niet.
UV-bescherming en hardheidstest:
Vanuit het perspectief van technische kunststoffen heeft de anti-ultraviolette component in de grondstof een geweldige relatie met de hardheid van het plastic vat. Bovendien varieert de intensiteit van UV-stralen in alle uithoeken van de wereld. En op dezelfde locatie reageren verschillende kleuren anders op UV-licht. Rode emmers zullen bijvoorbeeld sneller vervagen dan andere gekleurde emmers. Zo vaak zullen de UV-beschermende ingrediënten die in onze producten in elke regio worden gebruikt, worden bepaald op basis van onze opgebouwde ervaring. De kunststof emmers worden vergeleken volgens de normen DIN EN 20105/B02 en EN ISO 8256, waarbij met behulp van simulatie om de blootgestelde kunststof emmers te vergelijken met de onbelichte kunststof emmers, het kleurintensiteitscontrast niet hoger mag zijn dan de waarde 4. De intensiteit van het vatlichaam na blootstelling mag niet 50% minder zijn dan vóór blootstelling. Kleur kan 5 jaar worden gegarandeerd zonder te vervagen
Beschrijving van de wanddikte van het vat:
Vanuit het perspectief van technische kunststoffen is de wanddikte van het vat niet de belangrijkste reden om de taaiheid van het vat te bepalen. De gebruikte grondstoffen, UV-beschermende ingrediënten, matrijzen en spuitgietapparatuur zijn allemaal gerelateerd.